Благодаря постоянному совершенствованию технологий и развитию промышленности, вольфрамовые сплавы, и титановые сплавы, два высокопроизводительных сплава, широко применяются во многих областях. Они высоко ценятся благодаря своим превосходным механическим свойствам., хорошая коррозионная стойкость, и высокотемпературная производительность.
Поэтому, давайте сравним особенности и различия с ними.
я. Вольфрамовые сплавы
Вольфрамовый сплав – это сплав, состоящий в основном из вольфрама., с добавлением таких элементов, как никель, кобальт, и железо.
- Высокая плотность: Вольфрамовый сплав имеет высокую плотность., обычно варьируется от 16 к 20 г/см³, более чем в два раза превышает плотность стали. Такая высокая плотность придает вольфрамовому сплаву значительную массу., который может эффективно противостоять внешнему воздействию и давлению.
- Высокая твердость: Вольфрамовый сплав прочный, обычно варьируется от 8 к 9 по шкале Мооса. Высокая твердость обеспечивает превосходную износостойкость., что делает его пригодным для высоких нагрузок, среда с высоким трением.
- Высокая температура плавления: Вольфрамовый сплав имеет высокую температуру плавления., обычно между 3420-3800°C. Высокая температура плавления придает вольфрамовому сплаву хорошую устойчивость к высоким температурам., что делает его применимым в высокотемпературных средах.
- Хорошая коррозионная стойкость: Вольфрамовый сплав обладает хорошей коррозионной стойкостью при нормальной температуре и давлении., способен противостоять коррозии от большинства кислот, базы, и соли.
II. Титановые сплавы
Титановый сплав состоит в основном из титана, с дополнительными элементами, такими как алюминий, ванадий, и цирконий.
- Легкий: Титановый сплав имеет низкую плотность., обычно между 4 к 5 г/см³, примерно треть плотности стали. Его легкий характер эффективно снижает вес конструкции..
- Высокая прочность: Титановый сплав обладает высокой прочностью., обычно варьируется от 800 к 1000 МПа. Высокая прочность придает титановому сплаву превосходную несущую способность., что делает его пригодным для условий с высоким уровнем стресса.
- Хорошая коррозионная стойкость: Титановый сплав обладает хорошей коррозионной стойкостью при нормальной температуре и давлении., особенно демонстрирует превосходную коррозионную стойкость в морской воде.
- Хорошая биосовместимость: Титановый сплав обладает хорошей биосовместимостью., что делает его широко используемым в медицинской сфере, например, в искусственных суставах и имплантируемых стентах.
III. Различия между вольфрамовым сплавом и титановым сплавом
- Плотность: Вольфрамовый сплав имеет более высокую плотность, чем титановый сплав., это означает, что вольфрамовый сплав тяжелее и имеет более высокую устойчивость к ударам и давлению.. В отличие, более низкая плотность титанового сплава делает его более подходящим для применений, требующих легких материалов.
- Твердость: Вольфрамовый сплав тверже титанового сплава., обеспечение лучшей износостойкости. Однако, в приложениях, где требуется хорошая обрабатываемость, преимуществом является более низкая твердость титанового сплава.
- Точка плавления: Вольфрамовый сплав имеет более высокую температуру плавления, чем титановый сплав., обеспечивая лучшую производительность при высоких температурах. Однако, Титановый сплав обладает превосходной стойкостью к окислению при высоких температурах..
- Коррозионная стойкость: И вольфрамовый, и титановый сплав обладают хорошей коррозионной стойкостью при нормальной температуре и давлении., но в определенных средах, таких как морская вода, коррозионная стойкость титанового сплава превосходна.
- Области применения: Вольфрамовый сплав в основном используется при высоких нагрузках., с высоким трением, и ударопрочные приложения, например, режущие инструменты, сверла, и формы. Титановый сплав в основном используется в аэрокосмической промышленности., авиация, и области медицины, требующие легкого веса, высокая прочность, и коррозионная стойкость.
Вы можете подумать “Насколько лучше вольфрам-титановый сплав?? “
В этом случае, мы должны говорить о типе сплава, названный твердый сплав.
Что такое “Твердый сплав”?
Определение:
- Твердый сплав — это тип легированного материала, изготовленный из твердых соединений тугоплавких металлов и связующих металлов посредством пудра металлургический процесс.
Характеристики:
- Высокая твердость
- Износостойкость
- Хорошая прочность и выносливость
- Термостойкость
- Коррозионная стойкость
- Сохраняет высокую твердость и износостойкость до 500°C.
- Сохраняет значительную твердость даже при 1000°C.
Приложения:
- Производство режущего инструмента, лезвия, и износостойкие детали
- Военная промышленность
- Аэрокосмическая промышленность
- Машиностроение
- Металлургия
- Бурение нефтяных скважин
- Горные инструменты
- Электроника и связь
- Строительство
Рыночный спрос:
- Увеличение спроса в связи с развитием перерабатывающих отраслей.
- Производство передового вооружения и техники
- Прогресс в передовых научных технологиях
- Бурное развитие атомной энергетики
- Значительно возрастет потребность в высоких технологиях., высокое качество, и стабильные изделия из твердого сплава.
Виды твердых сплавов
1. Вольфрам-кобальтовый твердый сплав
- Состав: В основном карбид вольфрама (Туалет) и кобальт (Ко) в качестве связующего.
- Обозначение класса: Обозначено “ЮГ” за которым следует процент содержания кобальта.
- Пример: YG8 означает, что сплав содержит примерно 8% кобальт, остальное карбид вольфрама.
- Приложения: В основном используется для инструментов из твердых сплавов., формы, и геолого-горнодобывающая продукция.
2. Твердый сплав вольфрам-титан-кобальт
- Состав: В основном карбид вольфрама, карбид титана (ТиК), и кобальт.
- Обозначение класса: Обозначено “ЮТ” за которым следует процент содержания карбида титана.
- Пример: YT15 означает, что сплав содержит примерно 15% карбид титана, остальное карбид вольфрама и кобальт..
- Приложения: Подходит для применений, требующих высокой износостойкости и производительности резки..
3. Вольфрам-Титан-Тантал (Ниобий) Твердый сплав
- Состав: В основном карбид вольфрама, карбид титана, карбид тантала (или карбид ниобия), и кобальт.
- Другое имя: Универсальный или универсальный твердый сплав.
- Обозначение класса: Обозначено “ЯВЛЯЕТСЯ” за которым следует порядковый номер. Пример: ИС1.
- Приложения: Универсальное применение в различных отраслях благодаря своим комплексным свойствам..
О твердом сплаве вольфрам-титан-кобальт
- Твердый сплав вольфрам-титан-кобальт, также известный как цементированный карбид титана и вольфрама, имеет высокую устойчивость к кратерному износу, что делает его пригодным для инструментов, используемых в процессах длинной резки. При использовании вольфрам-кобальтового твердосплавного инструмента для резки стали, кратерный износ может легко произойти. В первую очередь это связано с реакцией диффузии между инструментом и стружкой при температурах резания..
- Для преодоления кратерного износа при обработке стали, твердые сплавы, содержащие TiC (карбид титана) и ТаС (карбид тантала) были разработаны в начале 1920-х гг.. Позже, были также разработаны твердые сплавы, содержащие как карбид титана, так и карбид тантала..
- В этих сплавах, содержание TiC и TaC зависит от степени луночного износа, с содержанием TiC, достигающим 35% и TaC до 7%.
- Эти разработки существенно улучшили характеристики режущего инструмента., обеспечение повышенной износостойкости и долговечности в условиях высокотемпературной обработки..
